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Alimentar 2 carriles

Durante nuestras conversaciones con clientes e integradores, descubrimos que no existe una solución satisfactoria para colocar contenedores difíciles o a alta velocidad en 2 carriles.

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Por ejemplo, a altas velocidades, los desviadores de trenes requieren numerosos segmentos de transportador para reducir las velocidades lineales de los trenes y así intentar reducir la violencia de los impactos entre contenedores.

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Nuestra solución sin choques y que equilibra inmediatamente las calles, es ideal delante de máquinas de envasado como cluster packs, estuchadoras, etc... que tratan botellas o latas de aluminio por 4, 6 u 8, a alta velocidad.

Flow Splitter

1: El dispositivo de control de flujo servomotorizado garantiza un flujo controlado a la siguiente etapa

2 : Un dispositivo de empuje lateral continuo mueve cada segundo contenedor lateralmente hacia una segunda cadena

3: La cadena está con un angulo para completar la separación del flujo.

4 : Dos cabezales de conexión con reducción de velocidad cierran los espacios

principio de funcionamiento fsp.png

Apto para todo tipo de envases rígidos como latas, tarros y botellas de cristal, botellas de PET, cartones, multipacks (en film, pegados, con cartón superior, etc.)...

Diseñamos un sistema utilizando tecnología existente utilizada en DemoS durante años:

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  • Un dispositivo de control de flujo: Transportador dosificador + transportador de alimentación + regulación de caudal con correas laterales sincronizadas con espaciadores, exactamente iguales a los utilizados en los DemoS.

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  • Un dispositivo de empuje lateral suave: Usamos la misma construcción de correa sincronizada que nuestros módulos de control de flujo o barra voladora como en los DemoS. El empujador se fija simplemente a la correa sin ningún mecanismo. No tiene varilla ni piezas deslizantes. El movimiento de separación se realiza simplemente en un ángulo pequeño para garantizar que el empujador no toque el contenedor delante.

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  • Transportadores: Tal como existe en el DemoS.

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  • Automatización: Menos complejo que en el Demos.

diseño fsp.png

Largo total = 5200 mm (puede ampliarse para aplicaciones especiales)

Ancho total: 1400mm

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El Flow Splitter permite:

Una cadencia alta:

  • Movimiento continuo sin crear grandes espacios entre cada contenedor (sin deslizamientos y velocidades diferenciales)

  • Perfecta sincronización de los servomotores entre la regulación de caudal y el empujador lateral.

  • Movimiento transversal suave y de baja velocidad capaz de manipular incluso contenedores inestables.

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Flexibilidad y cambios ultrarrápidos:

  • Cambio económico y fácil de correas laterales de control de flujo (como en el DemoS) para adaptarse con precisión a otro contenedor.

  • El dispositivo de empuje lateral puede ser adecuado para varios tipos de contenedores. Si las dimensiones son demasiado grandes, estas correas sincronizadas laterales también se pueden sustituir en 2 minutos.

  • Compacidad: la desviación de cada dos contenedores permite el equilibrio inmediato del transportador posterior, y la siguiente estación paralela puede reducir la distancia con una reducción de velocidad muy razonable.

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Capacidad para manipular contenedores con etiquetas que aún están húmedas - nuestro separador se puede instalar directamente después de la etiquetadora.

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Costes de mantenimiento reducidos: Básicamente no hay piezas de desgaste excepto (a largo plazo) correas sincronizadas y cadenas transportadoras modulares.

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Capacidad para manipular contenedores inestables, capacidad para manipular paquetes.

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